先進(jìn)的注射單元
● 抵消鎖橫力造成的輕微變形,無需每一模注射料頭,高塑化溫度減少硫化時間,垂直注射,壓力損失降低
● 短且平的注射嘴設(shè)計——無溢料和漏料現(xiàn)象
● 更少硫化時間,更少的毛邊,更高塑化溫度
● 先進(jìn)先出注射單元,膠料塑化一致,注射精度高,注射壓力損失最小
● 浮動活塞磨損及翻料更少,科學(xué)的螺桿實際可以得到短時間的塑化時間
控制系統(tǒng)
● 12寸液晶顯示器
● 大容量存儲空間,存儲多組工業(yè)參數(shù)、調(diào)機(jī)參數(shù)、日志紀(jì)錄
● 超過29種國語言任意切換
● 時間追蹤紀(jì)錄包括報警紀(jì)錄、參數(shù)修改紀(jì)錄、終端操作歷史、馬達(dá)、電熱開啟關(guān)閉狀態(tài)、半自動、全自動、手動操作狀態(tài)、PPH功能等、方便生產(chǎn)管理與追蹤查詢
● 多樣圖形庫,客戶自行選著專屬畫面與操作模式及軟件工具支持的設(shè)計,滿足客戶定制化需求:
● SPC監(jiān)控、用戶權(quán)級管理及停機(jī)功能等操控,保障整個系統(tǒng)的安全可靠
● 溫度自學(xué)習(xí)慣控制及位置規(guī)劃控制的功能,減少待機(jī)調(diào)機(jī)時間
● 具備通訊機(jī)制:為iNet、IMRO顯示智能生產(chǎn),智能售后服務(wù)
合模單元
● 運動快速精準(zhǔn)、安靜順滑
● 強(qiáng)壯而可靠的液壓系統(tǒng)設(shè)計,免維護(hù)
● 操作平臺,操作更容易、更省力、更安全
● 同步上、下提升器(帶齒輪齒條平衡器)
● 預(yù)留各種輔助裝置螺孔充分體現(xiàn)拓展性
● 大尺寸T型槽熱板
● 3區(qū)加熱獨立控制快速加熱功能
● 加熱管分區(qū)差異加熱
● 溫差±3度
冷流道
基于華力豐富的行業(yè)經(jīng)驗和設(shè)計團(tuán)隊的緊密合作,高精度、高標(biāo)準(zhǔn) 的加工及表面處理能力,我們能為您提供國際一流標(biāo)準(zhǔn)的橡膠注 射模具。模具能最佳匹配機(jī)器能力和生產(chǎn)工藝,以發(fā)揮最大效 能,提高產(chǎn)能、降低單件成本。
專業(yè)設(shè)計制造各種橡膠模具,范圍涵蓋減震、密封、雜件、電力 產(chǎn)品等其他各類注射、轉(zhuǎn)注、模壓模具,特別是冷流道模具更是 我公司的特長。
熱板滑出
用于優(yōu)化并適用大多數(shù)生產(chǎn)流程的自動化裝置,能夠安裝在設(shè)備前后兩側(cè),也可 以設(shè)計成前后兩側(cè)。使用液壓馬達(dá)驅(qū)動整塊熱板,確保模具在滑出時不易冷卻
優(yōu)點
提高成品或手動處理產(chǎn)品的取件過程,方便安裝和拆除模具,完全通過控制系統(tǒng) 監(jiān)測并融入診斷和報警功能,支持進(jìn)一步自動化,前后兩側(cè)設(shè)計可通過使用兩塊 下模板以增加產(chǎn)量
外部頂出裝置
用于優(yōu)化并適用大多數(shù)生產(chǎn)流程的自動化模塊,完全通過控制系統(tǒng)監(jiān)測并融入診斷和報警功 能,頂出裝置可安裝于中模板滑出裝置的上部或者下部
優(yōu)點
便捷安裝客戶的頂出架或其他自動化裝置
也可用于安裝外部加熱板以調(diào)節(jié)模具滑出后的溫度
先進(jìn)先出注射單元
該注射單元具有決定性的優(yōu)勢,如設(shè)計簡單,性能優(yōu)良,注射精度高。由于短注嘴設(shè)計,瑪普蘭
先進(jìn)先出注射單元確保在達(dá)到2600bar注射壓力情況下最小的壓力損失。
設(shè)計用于快速更換膠料,扁平式浮動注嘴設(shè)計,防止螺桿注嘴之間的漏膠現(xiàn)象。
硅膠料桶
客戶制造硅膠制品需要用此裝置
可放置一次性放入11L的硅膠
自動開關(guān)倉門
自動注射使用量